无尘布耐磨与耐久不一致原因和影响

作者：Rocco@picowipe.com——以深度为舟，渡专业之河

耐磨性与耐久性不一致的影响

影响布料的使用寿命和二次污染风险。耐磨性差的布料在使用过程中更容易产生纤维断裂和脱落，直接增加颗粒污染。不一致的耐磨性意味着有些布料很快就无法使用并产生大量污染。

耐磨性与耐久性不一致的原因

耐磨性与耐久性 (Abrasion Resistance & Durability)：耐磨性指抵抗摩擦的能力，耐久性指在使用中保持结构完整性和性能的能力。它们直接关系到布料是否会在使用中破损或大量掉毛屑。

• 原材料（纤维/纱线）性能波动：纤维本身的强度、韧性、耐磨性等物理性能如果在不同批次间或同一批次内部有差异，会直接影响由其构成的布料的耐磨性和耐久性。纱线（如果使用）的捻度、均匀性等也会产生影响。
• 织物结构成形过程的不均匀性（这是主要原因）：
• 张力控制不稳：织造或编织过程中经纬纱或线圈张力不均，会导致布料不同区域的纱线应力分布不均，形成结构弱点，在摩擦或拉伸时更容易断裂或起毛。
• 编织/织造组织不均：结构密度或组织规律出现偏差，会使布料某些区域的纤维结合不够紧密或受力不均。
• 非织造布的粘合不均匀：如果采用粘合方式（热轧、水刺、化学粘合）固网的无纺布，粘合的强度或均匀性不足，会导致部分区域纤维固着不牢，耐磨性差，容易掉毛。
• 分切边缘处理的不一致：无尘布边缘是特别容易掉毛屑的区域。如果边缘处理工艺（如激光封边、热封、冷裁）的参数（如温度、功率、刀片锋利度、压力）控制不精确或不均匀，可能导致边缘出现熔融不良、脆化、毛刺或切割不整齐，成为不一致的掉毛屑源。
• 生产过程中的物理损伤：布料在生产、转移或包装过程中可能意外受到钩刮、过度拉伸或挤压，造成局部纤维断裂或结构变形，形成耐磨性较差的区域。
• 后整理的影响：某些后整理工艺可能影响纤维的柔韧性或固着程度。如果后整理不均匀，也会影响耐磨性表现。