作者：Rocco@picowipe.com——以深度为舟，渡专业之河
无尘纸是专为高洁净度需求设计的非织造布，其性能由 ①原材料类型、②纤维配比、③制造工艺 共同决定。
无尘纸核心原材料
纤维素类（天然及再生）Cellulose 天然纤维素：木浆、棉绒等（主要是木浆），亲水性强、吸液性优异，但湿强度低、易掉屑。 再生纤维素（粘胶）：粘胶纤维是以纤维素（木浆或棉浆）为原料，经过碱化、黄化、溶解制得的粘胶溶液，再经湿法纺丝凝固而成的再生纤维素纤维。纤维结构疏松，吸水性优于天然棉，且抗静电效果突出，常与聚酯混纺平衡性能。 合成纤维 Synthetic Fiber 聚酯（PET / 涤纶）：高强度、耐磨、耐化学性好，可制成长丝减少掉屑，但疏水性强、吸液性差。 聚丙烯（PP）：亲油疏水，吸油性能优异，成本低、耐溶剂，适用于工业吸油场景，掉屑率也非常低。通常采用纺粘工艺制成连续长丝结构，并通过热压点粘固结成网。
无尘纸核心原材料关系
棉花 → 棉绒 → 棉浆 → 粘胶溶液 → 粘胶纤维
木材 → 木浆 → 溶解木浆 → 粘胶溶液 → 粘胶纤维
一、植物原料 (天然纤维素)
🌾 棉花（Cotton）
→ 棉绒（Cotton Linter）：短纤维状固体 = 纤维素 + 少量杂质
→ 棉浆（Cotton Pulp）：固体片状 = 棉绒提取的高纯度纤维素
🌳 木材（Wood）
→ 木浆（Wood Pulp）：固体片状 = 纤维素 + 半纤维素 + 少量木质素
→ 溶解木浆（Dissolving Pulp）：固体片状 = 木浆提取的高纯度纤维素
二、化学再生过程
→ 粘胶溶液（Viscose Solution）：上面提取的「棉浆」或者「溶解木浆」经过碱化、黄化、溶解等一系列化学和物理过程制成
→ 粘胶纤维（Viscose Fiber）：粘胶溶液通过喷丝孔再生凝固后形成的最终固态纤维。
├─ 长丝：人造丝（Viscose Filament / Rayon）
└─ 短纤：人造棉（Viscose Staple Fiber / Artificial Cotton）
M-3 无尘纸原材料
高端 M-3 无尘纸（棉花 → 棉绒 → M-3无尘纸）：比如日本 BEMCOT M-3 无尘纸，原料是100%棉绒，采用复杂的铜氨法再生连续长丝工艺提纯、溶解、纺丝，纤维结构均匀、表面光滑、吸液性高、掉屑低。
国产 M-3 无尘纸（木材 → 木浆 → 溶解木浆 → 粘胶溶液 → 粘胶纤维 → M-3无尘纸，棉浆因成本高、并非主流粘胶生产原料）：比如东莞佰捷 M-3 无尘纸，原料是粘胶、或与涤纶混纺，主要采用水刺工艺，产品性能随粘胶与涤纶配比不同而存在差异。
粘胶成分越多越柔软，吸液量越大，耐磨性越差，抗静电效果越好（吸湿能力越好抗静电越好），吸油能力下降。涤纶成分越多耐磨性越好、抗拉伸强度越高，柔软度降低，吸液能力下降，吸油能力提升。
0609 无尘纸原材料
0609 无尘纸（木材 → 木浆 → 0609无尘纸）：典型的材料构成为 55% 木浆 + 45% 聚酯 (涤纶)，因为少了化学再生工序，成本通常低于 M-3 无尘纸。木浆主要提供吸液能力，涤纶主要提供结构支撑，提升湿强度。
核心原料性能对比表
| 性能指标 | 木浆（天然） | 棉绒（天然） | 木浆粘胶（再生） | 棉浆粘胶（再生） | 涤纶短纤（合成） | 聚丙烯长丝（合成） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 吸液能力 | 优（吸水快但容量有限） | 优（吸水均匀） | 极优（吸液量大） | 极优＋更纯净（吸液持久性佳） | 差（疏水） | 极差（不吸水） |
| 吸油能力 | 差 | 差 | 差 | 差 | 中等（可吸部分油） | 极优（强亲油） |
| 吸湿能力 | 中（约8%） | 中（约8%） | 高（约11–13%） | 高＋更稳定（约12–14%） | 极差（约0.4%） | 极差（约0%） |
| 抗静电性 | 中 | 中 | 优 | 优＋更持久（吸湿助导电） | 差 | 差 |
| 柔软度 | 中（结构略硬） | 优（纤维细、手感柔） | 极优（手感细腻） | 极优＋顺滑（类似天然棉） | 偏硬 | 中等 |
| 抗拉伸强度 | 差（湿强低） | 差（湿强低） | 差（湿强低） | 差（湿强低） | 优（干湿强度高） | 中（强度较好但易热变形） |
| 耐磨性 | 差 | 差 | 差 | 差 | 极优 | 优 |
| 掉屑率 | 高（短纤） | 略低（纤维较整齐） | 中（受水刺强度影响） | 较低（结构均匀） | 较低（纤维缠结紧密） | 极低（连续长丝） |
| 成本等级 | 低 | 中 | 中等偏高 | 高（比木浆粘胶多20-30%） | 中 | 低 |
水刺工艺
无尘纸的制造工艺（如水刺、纺粘、铜氨法）是决定性能的关键一环，其中水刺工艺专门用于处理短纤维。
无论原料是木浆、棉绒、粘胶短纤或涤纶短纤，水刺工艺原理都是将这些有限长度纤维铺成网，然后用无数道高压水针（水流）冲击，迫使短纤维互相穿刺、位移后物理缠结在一起形成布。
因此，所有采用水刺工艺的无尘纸，其本质都是由无数根短纤维构成的。这也决定了它们虽然吸水性好、手感柔软，但是掉屑率天生高于由连续长丝构成的产品。
更多工艺参考文章「什么是无纺布，无尘纸是无纺布么？」
无尘纸应用场景选材
高吸水场景（如医疗/泄漏处理）：选高纤维素材料（如100%粘胶）。 高洁净场景（如半导体/光学）：选100%聚酯/PP。 综合场景（如电子/实验室）：选55%纤维素+45%合成纤维。 吸油需求：以聚丙烯（PP）为主的亲油材料。
无尘纸的性能本质是材料科学的权衡：纤维素主导吸液与抗静电（吸湿能力越好抗静电越好。注：木浆的吸湿能力＜粘胶），聚酯保障洁净和强度，PP专攻吸油。
