作者：Rocco@picowipe.com——以深度为舟，渡专业之河
在洁净室环境中，无尘布选型不当反而会成为污染源，其性能直接决定产品良率与品质。本文探讨如何科学选择并规范使用无尘布，为您的采购决策提供参考。
一、五大核心选择要点
1. 材质决定性能上限
材质是无尘布性能的根本，影响洁净度、耐用性、吸水性、化学兼容性等关键指标。
聚酯无尘布（普通纤维/亚超细纤维）：采用连续长丝针织或编织工艺，微粒含量极低，具有出色的耐用性与抗磨损性，适合千级以上洁净室擦拭敏感表面、研究区域或成品。该材质可耐受伽马辐照灭菌，是性价比最高的基础选择。 超细纤维无尘布：通常由80%涤纶与20%锦纶混纺，对小于0.5微米的微粒去除能力卓越，同时兼具优异的溶剂吸收与耐化学性，是电子光学与半导体行业百级洁净室的首选。 卷轴无尘布：抗拉伸性强，对锡膏、红胶、油墨及粉末类污垢去除能力突出，专为LCD产业COG工序设计，适合自动化作业场景。 防静电无尘布：优秀的防静电无尘布在织造无尘布时嵌入高性能导电丝，表面柔软且防静电效果持久，反复洗涤后仍能保持良好的防静电效果，适用于精密电子元器件擦拭，有效防止静电损伤。
2. 封边工艺影响洁净度
切割过程本身会产生颗粒，封边方式直接决定布边发尘量。
| 封边类型 | 特点 | 经济性 | 掉屑率 | 适用用途 |
|---|---|---|---|---|
| 冷裁 | 没有封边，掉毛掉屑风险极高，不可清洗，因为容易散边。 | ★★★★★★ | ★★★★★★ | 对洁净度要求不高的普通设备擦拭与保养。 |
| 激光 | 封边牢固，精度高，边缘整齐。但封边较硬（烧结硬块），可能划伤敏感表面，且容易出现发黄现象。 | ★★★★★ | ★★★★ | 可满足多数高洁净度要求，适用于非敏感表面，如PCB线路板的清洁。 |
| 热切 | 封边兼具牢固度和柔软度，洁净度高。但工艺控制不当易出现锯齿、黄边、荷叶边等情况。 | ★★★★ | ★★★★★ | 适用于洁净度要求高的场景，尤其常用于卷轴无尘布的封边。 |
| 超声波窄封边 | 封边通常＜0.5cm，封边拉力相对较弱，清洗后可能崩边，比宽边更柔软。封边不易掉屑，洁净度和柔软度高于激光、热切等，但清洗后崩边概率也高于激光、热切。 | ★★★ | ★★★ | 对洁净度和表面保护要求极高的场景，如半导体芯片、光学镜片等精密、敏感表面的擦拭。 |
| 超声波宽平边 | 封边通常≥0.5cm，洁净度极高，可达10级标准，最大限度控制边缘掉屑。清洗后不会崩边，但边缘偏硬，使用过程易划伤产品，一般使用时四个边包裹起来使用。 | ★★ | ★ | 同上。 |
| 超声波宽花边 | 对比宽平边更柔软和更不易崩边，但掉屑率更高点，因为边缘有一些布料是没有超声波压边的。 | ★ | ★★ | 同上。 |
3. 尺寸匹配作业需求
常规规格为4、6、9、12等英寸。9x9英寸折叠四分之一后可完全覆盖手掌，操作灵活，是通用性最强的规格；12x12英寸则适用于大面积表面清洁或处理溢漏事故。
4. 防静电需求
在电子制造领域，防静电无尘布的表面电阻需稳定在10^6-10^9Ω之间，通过导电丝释放静电，避免吸附灰尘或击穿芯片。要求不高可用添加了防静电液的无尘布。
5. 洁净等级对标环境
无尘布等级以干态发尘量（APC）为核心指标，通过汉姆克滚筒测试（Helmke Drum）测定。将9英寸布样放入1立方英尺不锈钢滚筒，以10转/分钟旋转模拟摩擦，激光粒子计数器抽取空气样本，统计≥0.5μm粒子数：
十级：≤10个/ft³ 百级：≤100个/ft³ 千级：≤1000个/ft³
等级越高，湿态发尘量（LPC）、离子含量（IC）及非挥发性残留物（NVR）控制越严苛。百级布LPC≤3000个/cm²、IC≤2.0μg/g、NVR≤0.8mg/g，适合最严格的制程环境。
二、无尘布清洁擦拭规范
规范操作可最大化无尘布效能：
折叠方法：佩戴洁净室手套，在半空中将无尘布对折两次（成1/4大小），形成多个平整清洁面 。 单向擦拭：沿一个方向进行平行擦拭（严禁画圈或曲线擦拭），每道擦拭痕迹应重叠 10% 至 25% 。 清洁顺序：遵循**“从洁到污”**原则，即从最干净区域擦向最脏区域（例如从上到下、从远到近） 。 翻面原则：每一道擦拭动作后，应更换无尘布的干净面或重新折叠，始终确保用干净的一面接触物体表面 。 废弃处理：使用完毕后，按场地规定进行废弃处理 。
三、质量检查关键指标
若要求高，选购时可核查数据：
发尘量：APC与LPC数据越低越好； 擦拭性：抗磨损强度决定掉屑风险； 吸液性：根据溶剂类型匹配吸液倍率； 离子含量：钠、钾、氯等离子需控制在标准范围内；
四、采购建议
无尘布选择是“匹配”而非“越贵越好”，不应唯价格论，应综合评估材质适用性、封边工艺可靠性、等级数据真实性及使用成本，选择性价比最优方案。晶圆等超高精密制程需超细纤维+超声波封边+十级/百级标准；普通千级车间设备清洁，聚酯纤维+激光/热切封边即可平衡成本与质量。
东莞佰捷电子科技等拥有二十年经验、配备检测实验室的厂家，能提供批次APC数据，是长期合作的可靠选择。
建议采购前进行小样测试，通常厂家可提供免费样品。
