作者：Rocco@picowipe.com——以深度为舟，渡专业之河
无尘纸的掉屑率普遍比无尘布高几倍，差异源于原材料、结构工艺、边缘处理、后处理等核心维度的本质不同，具体分析如下：
一、原材料：短纤维 vs 连续长丝（核心原因）
| 分类 | 材料构成 | 掉屑分析 |
|---|---|---|
| 无尘纸 | 一般由 55% 木浆（纤维素）+ 45% 涤纶短纤维 | 木浆为 1-4mm 天然短纤维，强度低、耐磨性差，易断裂脱落，是主要掉屑源。 |
| 无尘布 | 100% 连续长丝涤纶 / 涤纶 + 锦纶超细纤维 | 纤维长度近乎无限，表面光滑、直径均匀且强度极高，从源头消除了短纤维末端脱落而产生的棉绒。 |
二、结构与工艺：粘合聚合 vs 机械互锁
无尘纸（非织造）：采用气流成网 / 水刺工艺，纤维呈三维杂乱排列，结构相对蓬松、随机。木浆和涤纶结合依赖粘合剂（胶乳、化学乳液）或热粘合纤维固定。粘合剂摩擦易断裂产微粒，纤维与粘合剂结合点为薄弱环节。
无尘布（织造 / 针织）：通过针织（如双面针织）或梭织工艺，连续长丝纤维（纱线）物理勾连（如线圈套连）形成规整、稳定、牢固的机械互锁结构，结合强度源于纤维本身与织物结构，无外部粘合剂，耐磨性高，纤维难脱落。
三、边缘处理：机械切割 vs 热封边（关键失效点）
无尘纸：只能使用机械切割，裁切会剪断纤维与固化粘合剂，边缘残留大量松散纤维末端及粘合剂碎屑，是最主要微粒释放源（木浆遇热燃烧，无法热封边）。
无尘布：利用涤纶热塑性，采用激光、超声波或热切封边，高温使边缘纤维熔化凝固，形成坚固密封边界，纤维末端被封锁，从物理上杜绝边缘掉屑。
四、后处理：无清洗 vs 超纯水清洗（洁净度保障）
无尘纸：仅在洁净环境加工包装，无严格清洗流程，生产中附着的微粒、松散纤维直接带入成品。
无尘布（高等级，如百级 / ISO 5）：切割封边后，需在 Class 100 洁净室用 18 兆欧超纯水反复清洗烘干，去除可溶性残留物（NVR）、离子污染物及表面微粒，确保高洁净度。
五、物理性能
无尘布拉伸强度、撕裂强度、耐磨性均远高于无尘纸；无尘布表面更平滑，纤维末端暴露少，无尘纸表面粗糙。
无尘纸对温湿度敏感，粘合剂可能被 IPA 等溶剂破坏；无尘布耐温湿度变化，对常用化学溶剂耐受性优异。
结论
无尘纸掉屑源多（如短纤维脱落、粘合剂断裂、边缘碎屑）；无尘布仅极端磨损或封边失效时可能掉屑。所以无尘纸的掉屑率普遍比无尘布高几倍。
