作者：Rocco@picowipe.com——以深度为舟，渡专业之河
本文介绍无纺布和无尘纸的关系及制造工艺。无尘纸本质是无纺布的一种，其包含两种主流类型：① 气流成网无尘纸（100% 木浆，吸水吸油性强）；② 植物纤维加化学纤维水刺无尘纸（如55%木浆+45%涤纶，干湿强度好，用于高端擦拭、湿巾等）。
1. 什么是无纺布？
无纺布，又称不织布，是一种无需纺纱织布，直接将纤维通过化学、机械或热力等方法粘合或缠结而成的片状物。
主要特点：透气、质轻、成本效益高、功能多样（可通过不同工艺实现防水、吸湿、过滤、抗菌等）。 核心制造步骤：① 纤维成网（纤网）：将纤维铺设成网状。② 纤网加固：通过针刺、水刺、热合、化学粘合等方式使纤维网具有强度。
无纺布分类、特点及应用汇总
| 种类 | 工艺/定义 | 主要特点 | 常见应用 |
|---|---|---|---|
| 水刺无纺布 | 利用高压微细水流喷射到纤维网上，使纤维相互缠结加固成布，也称水力缠结法。 | 洁净室无尘纸水刺工艺为主。吸湿性强、透气、强度高。 | 医用纱布、面膜基布、湿巾、卸妆棉、洁净室无尘纸耗材等。 |
| 热合无纺布 | 在纤网中加入热熔粘合材料（纤维或粉末），经加热熔融再冷却加固成布。 | 表面平整、质地较硬挺、不易变形。 | 尿不湿和卫生巾的面层、服装衬里、购物袋、文件夹等。 |
| 气流成网无纺布 | 将木浆纤维板开松成单纤维，用气流使其凝集在网帘上再加固成布。 | 也称无尘纸、干法造纸无纺布，具有良好的吸湿性。 | 卫生用品（如卫生巾）、过滤材料、工业擦拭纸、传统无尘纸等。 |
| 湿法无纺布 | 将水介质中的纤维原料开松，制成悬浮浆，在湿态下成网再加固成布。 | 均匀性好、强度较高、手感柔软。 | 壁纸、茶叶袋、皮革基布、特种纸张等。 |
| 纺粘无纺布 | 聚合物经挤出、拉伸形成连续长丝，长丝铺设成网后，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固成布。 | 强度极好、耐用、透气性好、生产效率高、成本低。 | 医疗卫生（手术衣、口罩外层、防护服）、包装材料、家具包覆、土工布等。 |
| 熔喷无纺布 | 聚合物熔融后经高速热空气喷吹，形成超细纤维并收集加固成布。 | 纤维极细、过滤和阻隔效率极高、吸油性好。缺点是自身强度很低，较脆，导致容易磨损掉屑。 | 口罩的核心过滤层、空气和液体过滤材料、吸油材料、保暖材料。 |
| 针刺无纺布 | 利用刺针的反复穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 | 结构蓬松、耐磨性好、强度高、过滤性能佳。 | 土工布、汽车内饰（地毯、顶棚）、过滤毡、人造革基布、保暖材料。 |
| 缝编无纺布 | 利用经编线圈结构对纤网、纱线层等进行加固制成。 | 可与其他材料复合，提高产品性能和附加值。 | 服装衬里、窗帘、装饰布、鞋材、人造革基布等。 |
| 化学粘合无纺布 | 将粘合剂（如乳胶、树脂）以浸渍、喷洒或印花等方式施加于纤维网上，经过烘燥、固化后成布。 | 成本低、生产速度快、硬挺度可调。 | 一次性用品（桌布、医疗床单）、服装硬衬（领衬、袖口）、过滤材料基材、装饰布。 |
| 复合无纺布 | 由两层或多层不同工艺的无纺布复合而成，最典型的是SMS（纺粘-熔喷-纺粘） | 集各层优点于一身。如SMS兼具纺粘层的强力和熔喷层的阻隔性，并弥补了熔喷层强度低的弱点。 | 口罩就是SMS结构，医疗防护用品（高端手术衣、防护服、隔离衣）、高级卫生用品、高效过滤材料。 |
2. 无尘纸的无纺工艺
洁净室常说的无尘纸，主要原材料是木浆+涤纶，其制作工艺主要是单纯水刺法，或者气流成网+水刺的复合方法。
| 工艺 | 描述 | 产品定位 |
|---|---|---|
| 气流成网 | 传统无尘纸制作方法，也称干法造纸。主要材质成分是100%木浆，因纤维短且结合力弱，掉屑率一般。 | 吸水、吸油性极强，湿水后强度较差。工业擦拭纸。 |
| 水刺法（最常见） | 洁净室无尘纸，最主流的制造方法，直接将木浆铺在涤纶纤维网上（常见55%木浆+45%涤纶），然后用水刺缠结。掉屑率低，但远不如无尘布。 | 湿水后强度高，耐磨，不易破烂。通用和高端工业擦拭纸、洁净室无尘纸、医疗敷料、湿巾等。 |
| 气流成网 + 水刺 | 先用气流成网技术制造出木浆吸收层，再用水刺技术将其与增强层（如涤纶纤维）复合。掉屑率更低，但远不如无尘布。 | 对均匀度、吸收速度和结构有更高要求。 |
