作者：Rocco@picowipe.com——以深度为舟，渡专业之河
在SMT电子制造行业，钢网擦拭纸是保证印刷质量的关键耗材。如果你仔细观察SMT擦拭纸表面，一定会注意到那些整齐排列的竖线条纹——业内称为“直纹”或“平纹”。
很多人见到这些条纹时，可能会有疑问：这是制造过程中的瑕疵？还是纱线？还是某种特殊的压花工艺？事实上，这些条纹不仅不是质量问题，反而是高品质水刺无尘纸的典型特征。
一、条纹的根源：水刺工艺的物理缠结
要理解无尘纸上的条纹，首先必须了解其核心生产工艺——水刺法，又称水力缠结法。
SMT钢网纸通常是由木浆纤维（提供吸液性）和涤纶短纤维（提供强度）混合而成。与传统造纸使用化学胶水粘合不同，水刺工艺利用的是纯物理力量。在制造过程中，高压微细水流（如同数千根极细的“针”）从喷头喷射到铺好的纤维网上。
这股高压水流具有极强的能量，它穿透纤维层，使纤维之间发生剧烈的位移、缠绕和纠缠。通过这种物理机械“打结”的方式，纤维被牢牢地结合在一起，形成了具有一定强度的无纺布结构。纸面上的条纹，正是这股高压水流与高速运行的设备共同作用的结果。
二、核心角色：网帘——既是传送带，也是“模具”
在水刺生产线中，有一个至关重要的部件——网帘。位于纤维下方，既是传送带，更是决定无尘纸外观的“模具”。
网帘承担三重功能：
承载与传送：支撑蓬松、未成形的纤维，使其稳定通过高压水射流区。 快速脱水：网帘必须高度透水。当高压水流冲击纤维后，水必须能立即穿过网帘被下方的真空吸箱吸走，防止纤维被冲散。 纹理形成：这是产生条纹的核心。高压水流迫使纤维嵌入或贴合网帘表面结构，从而在布面上复制出网帘的图案。
简单来说：直纹来自平纹网帘，网纹来自网孔网帘。
三、直纹（平纹）的形成：独特的“梳理效应”
SMT钢网纸最常见的竖线直纹，是由平纹网帘在高速运动中制造出来的。
虽然平纹网帘在微观上也是经纬交织的网格（为了透水），因为网帘结构紧密，在高压水流和高速运行的双重作用下，形成独特的直线条纹：
纵向导流：网帘中纵向的铁丝（经线）绷得很紧，如同铁轨；而横向的铁丝（纬线）在高速运动中对纤维的影响相对较弱。
梳理成线：当高压水流冲击纤维时，水流无法穿透致密的金属丝，只能带着纤维挤入两根纵向铁丝之间的缝隙里。
宏观上，纤维被水流顺着网帘前进方向理顺、压实，形成高度定向排列。这种结构赋予了无纺布极佳的纵向拉伸强度，非常适合在SMT印刷机上进行高速度的卷对卷擦拭，不易断裂。
四、网孔（网纹）的形成：“填坑效应”
更换底部网帘就能彻底改变纹理。采用丝径更粗、网孔更大的网帘时，就会产生网纹——这是一种“填坑效应”：
高点反弹（成孔）：网帘上经纬线交叉的节点是“高点”。当水针撞击到这里，水流会向四周反弹或滑落。纤维也就跟着被冲走了，留下了空隙，这就形成了布面上的孔洞。 低点堆积（成线）：被冲走的纤维会汇聚到网孔中间的“低点”（坑）里堆积起来，形成了布面上实体的线条。
网纹本质是水流将纤维“砸”进网帘的大坑里填出来的。这种结构透气性和透水性更佳，适用于对透气要求高的擦拭场景。
除了直纹和网纹，更换特殊纹理网帘（如带凸起圆点）还能制造珍珠纹，体现了水刺工艺的极强可塑性。
五、原料、克重与条纹的细微关系
除了网帘的样式，原料配比和克重也会影响条纹的视觉效果。
SMT无尘纸通常采用「梳理+气流成网」的复合工艺。较长的涤纶短纤维通过梳理机铺成网，形成骨架；而较短的木浆纤维（因太短无法梳理）则通过气流成网铺在涤纶网上，最后两层叠在一起进行水刺加固。这种「涤纶+木浆」的混合结构，既保证了纸的韧性，又保证了其吸液能力。
无尘纸的克重越高，条纹往往看起来越密——因为单位面积纤维密度更大，水刺加固后缠结更紧密，宏观纹理更显致密、清晰。
结语
无尘纸上的条纹是水刺工艺、纤维物理特性与网帘机械结构相互作用的产物。
直纹代表着纤维的定向排列与纵向的高强度，是SMT卷对卷作业的理想选择；而网纹则体现了纤维在特定网帘下的堆积与穿透，带来更好的透气性。
